Деревоволокнисті плити (ДВП, MDF)

Основне призначення деревоволокнистих плит

 

Плити деревоволокнисті (ДВП) призначені для використання в будівельних і меблевих конструкціях, захищених від вологи, особливо житловому малоповерховому будівництві, для огородження та оздоблення, рідше в мистецтві, наприклад, як основа для картин олією. Часто можна зустріти в якості задньої стінки корпусних меблів (шафи, тумби та ін.) Або днища (висувних ящиків, скриньок диванів і ліжок. Також добре підходить для виготовлення корпусів акустичних систем, оскільки він дешевий у виробництві, має однорідну структуру і легко обробляється. використовується і для виробництва різної тари, коробок для подарунків і т. п,

Склад деревоволокнистих плит

Деревно-волокниста плита середньої щільності (МДФ; англ. Medium Density Fibreboard) – плитний матеріал, що виготовляється методом сухого пресування дрібнодисперсного деревного волокна при високому тиску і температурі. В якості сполучного використовуються карбамідні смоли, модифіковані меламіном. Це забезпечує дуже низьку емісію формальдегіду, порівнянну з емісією натуральної деревини .

Переваги

У процесі виробництва ДВП можна надавати спеціальні властивості: вогнестійкість, біостійкість, водостійкість. ДВП позбавлена багатьох недоліків, зокрема: не виділяє небезпечні для здоров’я речовини. Крім того, міцність МДФ в 1,8-2 рази вище міцності деревостружкових плит.

Щільність матеріалу складає від 700 кг / м³ до 800 кг / м³.

Процес виробництва

Технологічні дрова і відходи фанерного виробництва подрібнюють в рубильних машинах МРР8-50ГН і МРН-50 на тріску технологічну. Тріска сортується, миється і надходить у пропарювальний котел. Після пропарювання тріска шнеком транспортується в рафінер, де перемелюэться на волокно, підсушується, змішується з добавками і надходить у бункер формувальної машини “Bison-werke”. Наступним етапом є формування килима, що транспортером подається в валковий прес, де ущільнюється. Потім попередньо обрізається і потрапляє до каландрового пресу. Пресування ведеться між сталевою стрічкою і каландрів при температурі 160-190 ° С. Далі полотно ДВП надходить на форматно-обрізний верстат, де обрізається на потрібний формат.